食品厂废水处理案例：高浓度有机废水的厌氧改造

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一家果汁加工厂，旺季每天排水800吨，COD高达6000mg/L。原有好氧系统不堪重负：曝气池冒泡发黑，出水COD超标一倍，电费还居高不下。问题很清楚：负荷太高，好氧“消化”不了。

工艺诊断

核算后发现：进水COD 6000mg/L全部压给好氧段，好氧负荷是设计值的两倍；气浮隔油效果差，油脂进入生化池，污泥发黏上浮；调节池容积不足，夜间清洗水冲击明显。

“高浓度有机废水直接进好氧，是最大的浪费”：厌氧先吃掉七八成COD，好氧轻轻松松达标，能耗还低。

①气浮系统改造，提高油脂去除率；②新增UASB厌氧反应器：进水先经厌氧降解（COD去除率75%），出水再进好氧；③厌氧沼气收集用于锅炉补水加热，替代部分天然气；④扩大调节池并加冷却塔控制水温。

厌氧调试采用“低负荷启动、逐步提负荷”方式，三个月完成驯化。

改造后出水COD稳定在80mg/L以下（标准100）；好氧段电耗下降40%；沼气回收每月节省天然气费约1.5万元；厌氧系统两年收回投资。

食品废水改造的启示：“厌氧减负、沼气增收”：气浮除油保前端，UASB降负荷保生化，沼气回收降成本，高浓度有机废水治理能同时实现达标和效益。